VDA 6.3 การตีความหมาย และการนำไปใช้เพื่อรองรับการ audit จากลูกค้า (หลักสูตร 2 วัน)

หลักการและเหตุผล

 มาตรฐานการจัดการคุณภาพในอุสาหกรรมยานยนต์ของยุโรป ผู้ผลิตยานยนต์ประเทศเยอรมนี ได้นำ VDA 6.3 มาใช้การตรวจประเมินผู้ส่งมอบในระดับต่าง ๆ (Tier I, Tier II….) และคาดหวังให้ผู้ส่งมอบได้นำ VDA 6.3 มาตรวจประเมินตนเองและตรวจประเมินผู้ส่งมอบในระดับถัดไปด้วยเช่นกัน  VDA 6.3 คือ การตรวจประเมิน Process Audit ที่ได้รับการยอมรับในระดับนานาชาติว่าเป็นระบบการตรวจประเมินหน้างานที่ดีที่สุด เกณฑ์การตรวจประเมิน VDA เน้นที่คุณภาพของผลิตภัณฑ์และกระบวนการ เน้นที่ความสามารถด้านการผลิตของผลิตภัณฑ์และกระบวนการ เน้นที่ความเหมาะสมของกระบวนการผลิตและผลิตภัณฑ์ และหัวใจสำคัญคือความเสี่ยงที่จะทำให้เกิด NC และความล้มเหลว หรือทำให้เกิดปัญหาในการใช้งาน ดังนั้นองค์กรใดที่คาดหวังระบบการตรวจประเมินหน้างานที่มีประสิทธิภาพสูงสุด และเป็นองค์กรที่ให้ความสำคัญกับของเสียสูงสุด ควรประยุกต์ใช้มาตรฐาน VDA 6.3 นี้เป็นอย่างยิ่ง

วัตถุประสงค์

• รู้จักมาตรฐาน, ภาพรวมของอนุกรม VDA ทั้งหมดและความสำคัญของระบบ VDA 6.3
• เข้าใจในข้อกำหนด VDA 6.3 ทุกข้อกำหนดอย่างถ่องแท้ชัดเจนแบบหาไม่ได้จากสถาบันอื่น
• เข้าใจและเห็นตัวอย่างการประยุกต์ใช้ในทุก ๆ ข้อกำหนดแบบที่สถาบันอื่นไม่เคยมี
• เข้าใจความแตกต่างและความสอดคล้องของระบบ VDA, IATF16949 เป็นอย่างดีในกรณีที่ต้องการทำควบคู่หรือใช้ IATF เป็นพื้นฐาน ซึ่งสถาบันอื่นไม่เคยสอน
• เข้าใจวิธีการประเมินผล, การดาวน์เกรดต่าง ๆ และข้อกำหนดที่แยกย่อยระหว่างการตรวจประเมินเพื่อคัดเลือก Supplier กับการตรวจประเมินระบบประจำปี

หัวข้อในการฝึกอบรม

Day 1

1)VDA introduction & Awareness

•Guidelines, alignment and standard differentiate

2)  VDA 6.3 Process Audit Overview

•Overview of the contents of VDA 63

•Meaning and Definition Concerned

•Overview Summary Result P1 – Potential analysis

•Audit assessment

•Audit report using the VDA Excel® tool

•Overview Summary Result P2-P7

•Audit assessment and rules for down-grading

Day 2

3) VDA 6.3   Requirement และตัวอย่างการประยุกต์ใช้โดยละเอียด

P2 - Project management

P3 – Planning the product and process development

P4 – Carrying out the product and process development

P5 – Supplier management

P6 – Full production

P7 – Customer support/customer satisfaction/service

คุณสมบัติผู้เข้าอบรม

เจ้าของกิจการ, ผู้รับผิดชอบโครงการ ,  ตัวแทนฝ่ายบริหาร (QMR) , ผู้ประสานงานและทีมงาน ,  หัวหน้าหน่วยงานและเจ้าหน้าที่ผู้รับผิดชอบทุกฝ่ายงาน